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【聚焦發展】——加快“智改數轉” 塑造高質量發展新勢能

時間:2024.12.13

隨著新一輪科技革命和產業變革深入發展,數據作為關鍵生產要素的價值核心日益凸顯。2024年,天原集團加快互聯網技術、物聯網技術、云計算和大數據等IOT技術的深度研究和應用,提升兩化融合能力、加快“智改數轉”速度,建設“數字天原”,探索數字化產業發展,形成公司基于智能制造的“一體兩翼”戰略發展的賦能新模式。

以“數”提質,提升企業發展“數智效能”

基于價值鏈的數智化藍圖規劃,不斷夯實業務數字化智能化,公司在經營管理上實現了人財物產供銷等核心業務100%數字化,形成價值鏈全環節高效協同和智能風險防控。利用新技術,凝煉基于規則的管控機制與智能化動態閉環控制系統,建立應用智能化的資金排程、商貿風險管控、多方協同項目管控等系統,以數字化全面強化資金、商貿、項目投資的經營管控能力。

以“數”增效,驅動企業發展“數智營運”

建立“天原數倉”,重構數據架構、建設數據平臺,基于“有數、用數、智數”和數據資產化,累積3600+以上經營管理和生產數據指標,形成天原數據資產庫。建立“天原營運駕駛倉”,通過集團生產運營管控中心+百日價格預測系統+庫存及價格預警系統+盈虧測算預警系統+產供銷協同監控系統+短期經營決策系統+等實現智能化管理決策與生產指揮,形成數字營運決策體系。

數據運營能力獲得行業認可,2024年9月公司《以提高新時代大型企業競爭力為目標的系統化數智營運管理》榮獲第十七屆全國石油和化工企業管理創新成果一等獎。

以“數”賦安,構建企業發展“數管智防”

天原集團應用物聯網、定位技術、AI行為分析和多系統集成等先進技術,在宜賓市率先建設安全生產智能化管控模式,自主研發“安全風險智能化管控平臺”,實現化工安全生產及管控的規范化、數字化、智能化,保障安全責任人人落地,完成數據整合、協同應用、安全事項閉環智能化監管,提升企業整體的安全管理能力。平臺已在集團旗下氯堿化工、鈦化工、電石生產基地等板塊進行了成功應用,同時還在推廣至全國多家制造企業。

 

平臺建成后,獲得國家、省、市相關部門的高度認可,入選四川省工業互聯網+安全生產類試點示范項目、工信部2022年工業互聯網平臺創新領航應用案例。

以“數”謀新,助推企業發展“數實融合”

創新數字工廠模式,建設新能源材料產業智能工廠。天原集團以以“品質穩定、成本最優、柔性交付”為目標,相繼建成兩個行業領先的三元鋰電和磷酸鐵鋰的新能源正極材料智能工廠,首創推出智能集控中心、品質正向追蹤與反向追溯,勞動生產率提升46%,過程控制能力指數達到1.67領先水平。

升級傳統行業自動化,氯堿化工產業先進控制技術和機器人應用。一是以數智化深化降本降耗,筑牢本質安全,引入先進控制APC技術,形成了聚氯乙烯生產全新的干燥裝置操作控制自動化和智能化模式,每年可節省生產成本300萬元以上,已開始推廣應用。二是在電石生產使用11套人機交互平臺遠程操控機器人完成電石爐出爐和料面處理工序,提效降本保安全,每年可降低生產成本300萬以上。

未來,天原集團將以數智化不斷創造天原新生態,全面進入數字化業務管理+數字化技術相結合(人工智能、大數據等)新階段,致力創建新質生產力創新發展新模式、樹立區域國企智改數轉新標桿,為行業數字經濟持續貢獻力量。